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      乙烯裂解
      乙烯是石油化工的重要基礎原料,乙烯裝置是石油化工生產有機原料的基礎,是石油化工的龍頭,它的規模、產量和技術,標志著一個國家的石油化學工業的發展水平。乙烯裝置以石油或天然氣為原料,以生產高純度乙烯和丙烯為主,同時副產多種石油化工原料。乙烯裝置主要由裂解和分離兩部分組成:其中裂解爐是裂解過程的核心。裂解以管式爐裂解制乙烯工藝最為成熟,由于裂解管布置方式和燒嘴安裝位置及燃燒方式的不同,管式裂解爐有多種;分離部分根據分離形式可以分為順序分離法、前端脫乙烷、前端脫丙烷和漸進分離流程,上圖為順序分離法流程。 裂解反應是一個強吸熱反應,溫度高達900℃,一般需要8-14臺裂解爐來完成裂解反應。急冷熱交換系統通過快速降溫來防止有害的二次裂解反應,并副產高壓蒸汽,Garlock THERMa-PUR ® 4122 系列高溫墊片應用主要集中在加熱段的裂解爐、急冷熱交換系統管線和過濾器接管墊片上。
      行業:化工
      客戶:國內超大型煉化一體化煉廠
      • 背景:
        國內超大型煉化一體化新建煉廠,配置國內大型的乙烯新建裝置,該裝置采用Stone&Webster技術(簡稱SW管式裂解爐技術)。項目規劃了一期140萬噸/年乙烯裝置和二期140萬噸/年乙烯裝置,目標投產之后成為國內最具有經濟效益的煉廠之一。
      • 面臨的挑戰:
        乙烯裂解為強吸熱反應,溫度可高達900℃,并且乙烯裂解裝置極其復雜。此外,由于該裝置規模遠超過國內已運行的乙烯裝置,所以專利商、設計院和業主在選擇設備材質和管線密封材料時十分苛刻,傳統的石墨密封材料已經遠不能滿足在這樣高溫高負荷條件下的密封要求和安全控制,需要專門的高溫密封材料來實現高溫連接管線的密封。
      • 操作工況:
        應用位置:裂解爐管線、急冷熱交換系統管線和過濾器連接管線
        反應溫度:Max. 900℃
        介質:石腦油、乙烯、丙烯、丁烯、氫氣、水蒸汽
        壓力:常壓
        纏繞墊最大尺寸:42"
      • 解決方案:
        第一期裝置于2019年年底安裝Garlock THERMa-PUR ®4122系列高溫墊片,裝置成功開車,THERMa-PUR ®4122在超高溫油氣、含水蒸氣的介質環境中,持續提供優異的密封性能。因此,出于對該系列密封產品的性能認可,業主的第二期項目在設計階段就指定了 THERMa-PUR ®4122系列高溫墊片。
      THERMa-PUR® 4122高溫墊片
      極端溫度 - 能夠承受無論是連續還是熱循環條件下的高溫 耐氧化性 - 含有專利材料,與其他高溫解決方案相比,具有改進的重量損失特性 疏水性(防水) 易于脫離法蘭 - 不粘附在法蘭
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